激光剝線機采用雙光路主動上下切換分光設計，大大進步任務效率，超低運用本錢，與當前市場運用的進口激光剝線設備比擬，功能更不變，效率更高、性價比更優。

激光剝線機切割精細導線是激光在材料加工中的一項新使用， 傳統的導線剝皮工序都是用專用機械剝線鉗或刀子等完成。在家用電器及儀表、儀器行業的多量量出產中，則常常采用主動化水平較高的機械剝皮機。但機械式剝皮因鉗口接觸導線，故會對金屬線線芯發生必然的擠壓及切削力，招致金屬線芯的毀傷假如鉗口不與金屬線接觸，則絕緣皮不克不及剝切潔凈，關于由多層人造絲編織物構成的絕緣皮導線，機械式剝皮就更難知足要求。 電熱式剝皮器(電刀)， 固然不會損傷金屬線芯，但因為其剝皮的效率低、質量差、運用不方便，也不是幻想的剝皮東西。

跟著手機、攝錄機、筆記本、電腦、數碼相機等微電子行業物品的內部排線對線材的尺寸要求越來越小，精密度要求越來越高，因為激光具有能量集中、效率高、光束質好、非接觸、制品率高級諸多共同的長處，故可以應用聚集后的精細激光束（刀）來剝切精細極細排線和同軸線導線絕緣皮和多層導線中的屏障層，它特殊合適于剝切強度和熔點都比普通絕緣皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等組成有機絕緣皮。